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相关资讯：“世界上没有其他哪个国家会使用自己的一套标准，来判定进口商品能否过关，”ISRI在11月15日向世界贸易组 织(WTO)提交的材料中称。 再生资源产业是循环经济体系的一个重要组织部分，也是一项系统而复杂的工作，需要政府主导、行业先行、全民参与。为此我们特向政府有关部门提出如下建议：一是要切实加大对再生资源回收利用事业的重视力度。研究并制订一系列鼓励和有利于再生资源回收利用产业发展的优惠政策，营造全社会重视和支持再生资源产业的氛围;政府部门和社会各界要协调解决再生资源企业在 【铝道网】铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。 窗用材料、附件应符合现行国家标准，行业标准或地方标准;严格控制型材壁厚偏差，保证壁厚符合设计尺寸要求和国家标准强制性条文的规定。 选用的材料、附件除不锈钢外，应经防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。 该工程铝合金门窗全部在车间加工完成，具体工艺流程如下： 型材下料→冲孔铣加工→型材组装→装配压条→装配窗扇→半成品保护→贮存 生产部按照设计部提供的型材下料单及加工图，并将其送交相关操作者手中。 下料工艺要求及操作要点 检查型材表面是否光洁，无明显划痕，擦伤撞伤变形，并颜色均一，型材内腔无异物，保护膜完整。 按型材加工图尺寸及数量进行下料，型材切割长度允差±0.5mm，角度允差±0.5°，垂直度偏差≯0.5°，切无明显毛刺。 切割、搬运和存放过程中防止型材划伤。 首件必检、报检，确定尺寸无误后方可开始生产。 组装工艺及操作要点 组装前，对型材外观表面和尺寸进行检查，表面应光洁无划伤，组装面应无污染、无油污、型材下料后2天内及时组装。 对照组装图核查材料的数量及尺寸，如若发现错误，及时上报，严禁对型材下料错误的构件进行组装包括下料长度、角度、断面垂直度，有无缺料等。 组装后型材表面应平整统一，相邻构件同一平面高低差<0.5mm。 组装尺寸允许偏差±2.0mm，对角线尺寸允许偏差±3.0mm。 装配压条 放玻璃前，窗扇胶条必须完整、不脱落，且无翘曲现象，胶条两端必需留2.0mm左右，以防胶条回缩。 加防震垫块和承重垫块，且用密封胶粘牢。 玻璃压条的安装，应先装上下边，后装左右边，保证横向贯通，装配后的压条为横压竖。 压条的对接间隙≯0.8mm，其平面度<0.5mm。 玻璃垫块材料为橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料; 玻璃垫块厚度2—6mm，应按框扇(梃)与玻璃间隙确定。 窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。 窗结构应有可靠的钢性，根据需要允许设置加固件。 窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1.5mm。 装配后不应有妨碍启闭的下垂、或扭曲应形。 窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。 窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与窗的质量等级相适应。 玻璃装配时应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 贮存 产品应放置在清洁平整的地方。 产品储存温度应<50℃，距热源≥1m，门窗在安装现场放置不应超过两个月。当环境温度为0℃存放门窗时，安装前应在室温下放置24小时。 产品不应直接接触地面，底部垫高为≥50mm，成品应立放，立放角度≥70°，须有防倾倒措施。半成品可平放，底部必须垫平垫实，以防变形，必须是同一型号规格，高度不得超过2m。 荔联废铁刨丝回收公司电话 （联系我时，请告知从企业招商网看到的信息，将获得最优质服务）
